Unitat de motor homebuilt

Jo sempre he buscat un motor per als models que vaig construir, però eren massa cars o no anaven bé.
Vaig prendre un motor amb la marxa en línia als 24 volts, vaig fer una caixa d'engranatges cònics, rodes LGB diapositives sobre coixinets de boles, i em vaig integrar l'espai per als punts de venda.
Potser amb imatges el tot és més clar ....









Necessito especialment per al tractor SKL

Molt be!
Ens pots explicar quin tipus de reduccio fas servir?
Es comercial?
I el motor? Marca i alguna caracterisrica?
Gracies.

Molt enguinyòs...

Molt ben ideat. Felicitats ! I gràcies per les fotos.

A mi m'agradaria saber d'on surten aquests engranatges.

I aquesta caixa de plàstic, l'has fet tu en resina?

flyfabio escrigué:

......

Imagino que la caixa que hi ha entre el motor i la roda és una reducció. No?

flyfabio escrigué:

...
...

per Jaume
el motor és una màquina per a la unió, és probable que pugui tenir amb la reducció, però per ara m'agradaria que encara tinc contactes ...

Olot
És el cas, ho vaig imprimir en resina.

Poc far 'a muntar en un SKL prova, que tindrà una durada d'unes hores per veure si es manté tot abans de muntar de forma permanent.

Actualment tinc un problema de muntatge que he de fer dos forats per poder utilitzar el tornavís des de l'exterior.

Gracies.

Jaume,  vaig posar un fil a adreces d´interés,  establiments comercials  pensant en la teva demanda.
L´Octant de França  té pinyons.corones,  cònics i demés engranatges.  Coixinets i dolles de bronze etc.
La caixa es pot fer amb planxa de llautó i soldar amb estany,  potser algun reble per reforçar ...
Si coneixes algú amb impressora 3D pot quedar com la d´en flyfabio.

Estic mirant una plana web francesa,  em sembla haver vist més venedors de micromecànica.  Si ho
trobo ja ho pujaré més tard.
Recordo que a CEBEK venen reductors,  motors amb reducció i altres ginys que potser poden anar bé.

PD  He vist una pàgina francesa micro-modelisme.fr que tenen pinyons,  engranatges,  motors amb
reductors,  cardans.  Un pèl car ...

Si vostè nota qualsevol venedor que ven un quadre amb l'engranatge cònic a un preu "humà" em estalvia molt esforç i proves ....

La caixa de llautó pot ser una bona idea, però ho necessito per alimentar molts dels models que construïm i les imprimeixo en resina és la solució (al meu entendre) més ràpida i precisa.

Si no dura com blocs de motor LGB durant centenars de quilòmetres no és un problema per substituir-lo per un nou imprès a un cost d'uns pocs euros.

El primer muntatge i proves impreses.
La resina utilitzada no té gairebé cap contracció pel que sembla que tot encaixa a la perfecció ....

I la resina no te desgast en fregar amb l'eix de la roda?

Em sembla que l'hi ha posat rodaments, Jaume. Per tant, l'eix no frega pas amb la resina.

Si porta coixinets...

El conjunt és una mica difícil, però no impossible. Els contactes lliscants es solden una vegada inserit en els forats.



El motor està assegurat amb cargols Allen ....



I aquí està un carro muntat per a la prova, lleig a la vista, però compleix el seu deure.
El cap de setmana tracte de fer-ho en un fgrare ovalada durant algunes hores per veure com es comporta.

Gracies. Ara ho veig prou clar. Duu coixinets.
Rodolament perfecte.

Fabio're una llegenda ...
Per la meva RENON del sistema musculoesquelètic que està muntat, el motor espera amb bastidor creus que podem resoldre aquest sistema?

      

quedo de pedre al veure com treballes la resina!!!!!

com ho fas???
amb un motllo??
el contra motllo???
hem de viatjar a italia per apendre com un campus d'estiu!!!

salutacions

mallet73

no és un problema, quan vulguis ....
si el que desitja és tenir temps i trobar les fotos interessants que tractar d'explicar com fer els motlles.
Després d'anys d'experimentació em vaig trobar que la clau és trobar un bon material.
La resina que ús no és per a la modelització .... es ven per aïllaments elèctrics.
I 'més complex d'usar per a la impressió, però és resistent a l'aigua, la calor, el fred, i sembla també a la sal de l'aigua .....

Quan dius "impressió" vols dir que ho fas amb una impressora 3D conectada a l'ordinador?

No fins avui el mestre a tots es preparen a mà.
Plàstic, fusta, perfils d'estiré, massilla .....

Vaig fer algunes proves amb les impressores 3D, però no són molt bons en el dibuix de CAD i utilitzar molt de temps.
Si els motlles de baix cost de la peça presenta 'ratlles' a la sorra, si imprimeix costa alta definició segueix sent molt car (en italià).

Vaig fer algunes proves amb el tall per làser en el plàstic, però la vora és 'aixecat' i necessito una altra feina.


Fet a mà en comptes ...







per ara jo sempre prefereixo el treball manual .....

Tallar plàstic amb làser és molt complicat... el material s'escalfa i es deforma... per tallar en làser utilitzem metacrilat...




El plàstic es talla molt bé amb una fressa per control numèric, doncs no s'escalfa i el tall queda perfecte...

Així que hi ha un plàstic adequat per a l'ús a l'aire lliure que es poden tallar amb làser?
El que seria molt interessant. Fabio saps una cosa?

Hi han molts tipus de làsser ... les fàbriques de cartró i packaging tallen amb làsser i no es cremen.
Substitueixen el troquelat per premsa i amb CN el procés és inmediat,  poden fer tirades curtes i es-
talvien emmagatzematge.

Els plàstics també es tallen amb doll d´aigua com els metalls amb precissió de dècima de mm.
Jo els segueixo tallant amb serres de pèl alemanyes de la marca el Cargol comprades a proveïdors
de joiers. Cal passar-hi un tros de cera de tant en tant per que no s´enganxi amb l´escalfor.
També venen plaques de cera per modelar que van molt bé. Van en caixes i fan 100 x 50 x 1 mm
aproximadament.  S´enganxen amb escalfor mitjançant un petit cremador d´alcohol.  
Tenen l´avantatge que no cal desenmotllant ni vaselines com en el cas de fer anar guix.

Per peces petites definitives faig servir reïna d´epoxy tipus Araldit.  Ja la coneixeu,n´hi ha de
ràpida i lenta. Accepta tot tipus de màstics,  pintures i vernissos.
Entre capa i capa es pot reforçar amb gassa o malla metàl·lica fina. També venen mat per a reïna
de polièster,  n´hi ha de molt fina com un teixit que no deixa anar pèl.
Hi ha cordura i malla de fibra de carboni,més cara.  A cases de material per aeromodelistes en te-
nen .  També al Servei Estació de BCN,  carrer Aragó entre Rbla. Catalunya i Balmes.
Hi han moltes botigues d´aeromodelisme que en venen per internet.

Si feu servir moltlles de guix o escaiola hi ha un petit truc , barrejar al 50% guix mort de pintor
o blanc París (creta)  No queda tant fort,  s´adorm més poc a poc , costa menys de gratar i po-
lir i passar paper de vidre. Cal deixar eixugar molt bé i posar vaselina filant com a desenmotllant.

Per modelar també he fet servir pastilles de sabó de rentar roba tipus Lagarto.  Barates,  fàcils de
modelar i tallar amb cutter.  Quan s´ha acabat la peça poso dues o tres capes de laca a l´alcohol
pel cabell en spray. Fer-ho a l´exterior, no sé si és pitjor la flaira del perfum o el gas propelent ...
La capa de laca permet treure el motlle de guix sense que es desfaci amb el contacte de l´aigua.
Cal recordar que els motllos si són sencers han de tenir despulla. Si la peça és complicada es poden
fer per parts i lligar-ho tot per fora amb cinta de paper adhessiu.

Petites espàtules de modelista, eines semblant a les dels dentistes i qualsevol estri que ens fem.  
Aprofito fulles de serra de ferro que es trenquen i les passo per la mola. Es poden doblegar amb un
bufador de butà.
Si vaig amb presses els mànecs els faig amb dos bocins de fusta embolicats amb cinta de paper
de carrosser ... Si tinc temps els enganxo amb epoxy i la cinta la trec quan està polimeritzat.

A les cases de aeromodelisme venen contraplacats molt prims, 1 mm, i forts.S´enganxen amb epoxy.
Les cantonades es poden cosir amb fil de coure prim tret dels cables de la llum.Cal fer petits forats.

Tot un món especialitzat de modelistes.  Salutacions !  Jan

Hola Jan, vaig llegir i vaig rellegir, però el traductor de google no ho vaig fer totalment el seu deure.

Són conoscienzache hi ha diversos tipus de tall (làser, aigua, CNC fresat També tinc un homebuilt maduixa cnc), el problema és que no sempre estan disposats a fer un petit test.

La màquina de tall làser és un amic meu que jo no nego que provar-ho.

Ho he estat fent durant anys model dinàmic (avions, vaixells i eliccotteri), el sostre de DE 02.02 realitzacions en el motlle rígid de resina epoxi i fibra de vidre o carboni. El resultat és que segueix sent prima 1-1,5 mm i rígid com si es tractés de metall.

El que no entenc és que es parla del guix francesa .... lamentablement google no m'ha ajudat en absolut.

El meu següent passoè tenir unacentrifuga de metalls per a realitzar tots aquells petits detalls que són de resina massa fràgil com manglie, eixugaparabrises i altres petits detalls ...

Hola Jan,
Google no ajuda!
En l'aspecte tècnic ha explicat en italià poques vegades comprès.

prova tradukka.com